Bạn có biết sáu hệ thống của khuôn không?

1. Hệ thống hỗ trợ

Khi tạo ra một phôi lớn hơn, do khoảng lớn giữa haikhuônBàn chân, dưới áp lực tiêm tương đối cao, mẫu sẽ uốn cong và biến dạng, dẫn đến khiếm khuyết đúc, vì vậy chúng tôi có thể thêm chân khuôn, các cột hỗ trợ và các thứ hỗ trợ khác.

2. Hệ thống đúc

Các thanh trượt, ghim nghiêng, vv trong khuôn có thể được sử dụng để đúc khuôn.

3. Hệ thống hướng dẫn

Để tạo điều kiện cho sự cân bằng của việc phóng phôi và đóng khuôn mịn, chúng tôi sẽ sử dụng một số thứ hướng dẫn và định vị, chẳng hạn như các cột hướng dẫn, cột hướng dẫn tấm trên cùng, vv để tạo điều kiện cho vị trí của chúng tôi.

4. Hệ thống phóng

Hệ thống phóng mà chúng ta cần sử dụng bao gồm các chân đẩy, khối đẩy, tay áo, v.v.

5. Hệ thống đúc

Nhựa nóng chảy trong vòi phun của máy ép phun đi qua kênh chính, kênh nhánh và cuối cùng đi vào khoang khuôn qua cổng, và sau đó được làm mát và củng cố để có được thành phẩm cuối cùng.

6. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ

Quá trình đúc phun của nhựa nhiệt dẻo và một số nhựa nhiệt là tiêm nhựa nóng chảy với nhiệt độ cao hơn vào khuôn với nhiệt độ thấp hơn thông qua áp suất cao, sau đó làm mát và hóa rắn để có được sản phẩm mong muốn.

Trước hết, từ quan điểm về hiệu quả sản xuất, chu kỳ đúc là một liên kết quan trọng trong quá trình đúc. 50% ~ 60% thời gian trong chu kỳ đúc được sử dụng để làm mát sản phẩm. Do đó, thời gian làm mát là rất quan trọng. Sản phẩm nên duy trì độ ổn định kích thước, biến dạng tối thiểu, cường độ tối đa và độ bền, v.v ... Hệ thống làm mát khuôn chủ yếu bao gồm nhiệt độ nước làm mát, bộ điều khiển nhiệt độ khuôn và các yếu tố gia nhiệt. Mục đích làm việc của chúng không chỉ là làm mát khuôn mà còn liên tục làm tiêu tan nhiệt độ cao được đưa vào khuôn bằng nhựa nóng chảy trongđúcQuá trình, do đó khuôn duy trì nhiệt độ nhất định và kiểm soát tốc độ làm mát của nhựa khoang, do đó cải thiện hiệu suất đúc phun và hiệu quả sản xuất của sản phẩm.